Udstansningsproces produceret af kartonen kan have en smuk form, elegant kurve, meget velegnet til markedet for farveemballagekartonbehov.
Dette er rillen processen med produktion af kartoner kan ikke gøre, men også på grund af denne markedsefterspørgsel, så kartonen udstansning proces har været hurtig udvikling.
Fra behovet for manuel fodring af en semi-automatisk udstansningsmaskine (Guangdong-området plejede at kalde det tigerøl (læs BIE), ved jeg ikke, om det er på grund af det mere farlige, det er let at skade hånden) til den automatiske flade udstansemaskine.
Fra det manuelle papir til den cirkulære cirkulære udstansningsmaskine af kædetypen, til den automatiske cirkulære udstansningsmaskine og automatisk papirfremføringsudskrivningsslidsning med udstansningsmaskine af den kombinerede trykkemaskine.
Jeg har set udstansning af bølgekassen, der er tre måder:
1. Den flade at flade
2. Rund flad
3. Cirkeltrykcirkel
Her er en kort introduktion til fordele og ulemper ved disse tre måder.
en fladpressende flad udstansning
Fladpressende udstansning ved hjælp af flad knivmatrice og mundudstansningskniv, i udstansningsbladet skæres samtidig gennem hele stykket bølgepap, udstansningspræcisionen er den højeste, brugen af en bred vifte, mærkat, pap, bølgepap og andre materialer kan påføres.
To slags flad skæremaskine:
1. Lodret halvautomatisk udstansningsmaskine, også kendt som tigerøl, har nu også automatisk fodring og automatisk modtagende modeller.
Indenlandske producenter er hovedsageligt koncentreret i Zhejiang Ruian-området.
Vertikal udstansningsmaskine enkel struktur, nem vedligeholdelse, nem at betjene, udskiftning af udstansningsindrykningsversion er relativt enkel.
Men brugerens arbejdsintensitet er stor, produktionseffektiviteten er lav, antallet af arbejde i minuttet er mere end 20 ~ 30 gange, ofte brugt i små batchproduktion og forarbejdning.
2. Vandret pladestansemaskine
Der er semi-automatiske og fuldautomatiske modeller.
Den overordnede struktur af den vandrette flade presse svarer til den arkfødede offsetpresse. Hele maskinen er sammensat af pap automatisk inputsystem, støbedel, papudgangsdel, elektrisk kontrol, mekanisk transmission og andre dele, og nogle har også automatisk affaldsfjernelsesanordning.
Fordelene er indlysende: sikkert og pålideligt arbejde, automatiseringsgrad, høj produktionseffektivitet.
Ulempen er, at købsomkostningerne er lidt høje og ikke er egnet til store areal med store udstansningsoperationer
To. Cirkulær udfladning udstansning
Den cylindriske trykcylinder bruges i stedet for trykpladen, den generelle trykskærevalse på, udstansningspladen i den næste, udstansningen i form af "linjekontakt"-behandling.
Maskinen i formtrykket er lille, og styrkefordelingen er ensartet, så maskinens belastning er relativt stabil, kan være stor overfladeskæring, denne måde er velegnet til en række forskellige materialetykkelser af forskellige produkter. skæring.
Roterende udstansning stoppes eller en roterende, to tilbage til en arbejdscyklus, så effektiviteten er lav, mindre brug, i en eller anden lille kartonfabrik eller kan ses.
Men omkostningerne ved køb er relativt lave, sikkerheden er også god.
Tre. Roterende udstansning
Roterende udstansningsmaskine er kommet ind i vores land i mere end 20 års historie, dens støbetromle kan fortsætte med at rotere med høj hastighed, så dens produktionseffektivitet er alle former for udstansningsindrykningsmaskine i højeste grad.
Udstansning af kartonens høje præcision, kan styres i ±1 mm og har fordelene ved enkel betjening, sikkert og pålideligt udstyr, lang brugstid og så videre.
Hvilken model bruger du nu? Eller er det en kombination af modeller?
Indlægstid: Jul-07-2021