En kort analyse af produktionsprocessen og almindelige problemer med bølgepapproduktionslinje

Ofte støder på som ikke kan løfte hastighed, lim produktionslinje, pappet er for tørt, gennem resuméet af de seneste år, gennem min konstante skabe profit emballage maskiner selskabets hjemmeside til brugeren venner til at lave de nødvendige løsninger, så i drift , gennem vores bølgepap-produktionslinje for at forbedre produktionseffektiviteten og hjælpe produktionslinjer med at fuldføre operationen. Under normale omstændigheder er vores virksomheds femlags bølgepap-produktionslinje udstyret med to pit-maskiner, en maskine har to personer, en er hovedchefen, ansvarlig for driften, den anden stedfortræder, ansvarlig for at forberede papir og andet arbejde; For dobbeltsidet maskine og pit-maskine, computeroperatør, er to kaptajner hovedsageligt ansvarlige for stikprøvekvalitet og ordreplanlægning, og stedfortræderen hjælper kaptajnen med at udføre det samme arbejde (ikke hvis kaptajnen er i stand til det); Generel arbejder: en person til at tælle, en person til at sætte bræt, to personer til at dreje bræt, to personer til at pakke, to personer til at løfte bræt (ikke nødvendigt, hvis maskinens hastighed ikke er høj), tre personer til at trække lastbil (afhængigt af placeringen af ​​lageret), en gaffeltruckchauffør, ansvarlig for at tage basispapir og levere produktionslinje, alle omkring 20 personer, vores virksomheds bølgepapproduktionslinje er 1,8 m, der er 24 personer i alt. I den tidlige brug, såsom ukorrekt debugging, vil du støde på problemet med tørt pap Kig først på pappet, der er ikke noget falsk vedhæftningsfænomen (falsk vedhæftning er, at pappet ligner vedhæftning, faktisk er der ingen vedhæftning, hvis det skal rives af, vil det være af), hvis der er falsk vedhæftning fænomen, fejlfinding for at øge mængde lim. Hvis der ikke er falsk lim, kan du passende sænke temperaturen på forvarmecylinderen. I brugsprocessen, hvis produktionslinjen ikke kan fremskynde, dårlige vedhæftningsproblemer, Kræver opmærksomhed på problemet med klæbemidlets formel (lim), stivelseslimningstemperatur for lim for at sikre korrekt linjeproblem, lang produktionshastighedskontrol, damp tryk, nok papirstyrevalse og trykrulle sliddeformation, fliser man bruger stort, gammelt produktions- og forarbejdningsudstyr, ukorrekt betjeningsteknologi osv. er årsagen til dårlig binding af pap. For bølgepap produktionslinje kan køre effektivt, høj kvalitet, ikke kun for at løse problemet med adhæsion af bølgepap dårligt, også nødt til at forstå karakteristika af udstyret, papir, klæbemiddel, i henhold til de forskellige typer pap og papir, forskellig produktionshastighed, rettidig justering af procesparametre for at opfylde kravet om egenskaberne af bølgepap. For at undgå ovenstående problemer er det nødvendigt strengt at implementere vedligeholdelsesplanen i den daglige produktionsproces af bølgepapproduktionslinje, herunder daglig vedligeholdelse, ugentlig vedligeholdelse og månedlig vedligeholdelse. Daglig vedligeholdelse refererer til de dele, der har behov for smøring af flydende smøreolie og rengøring af udstyrets overflade. Ugentlig vedligeholdelse refererer til vedligeholdelse af dele og hjælpeudstyr, der har brug for fast oliesmøring. Månedlig vedligeholdelse refererer til vedligeholdelse af høj temperatur, høj præcision og højtryksdele. Den gode implementering af vedligeholdelsesplan vil også mindske støjen på værkstedet. Støjen fra vores virksomheds bølgepapproduktionslinje er omkring 88 decibel, når hastigheden er 180 meter. Årsagen til den lave støj ligger i komponenternes præcision og designstruktur. På denne måde kan medarbejderne få en stabil sindstilstand, som er befordrende for at forbedre deres opmærksomhed og produktivitet.