Bølgepap produktionslinje arbejde nøjagtighed

Bølgepap produktionslinje arbejde nøjagtighed

Reducer mængden af ​​bøjning matrice og behandlingen på vej til at erstatte antallet ved hjælp af CNC rør bøjning bøjning rør er en slags høj præcision og hastighed af montering forarbejdningsmetode, bør ikke være hyppigt

skift støbeform, især for en fitting, der ikke ønsker at på grund af bøjningsradius ændring i forarbejdning og udskiftning af bøjningsmatrice på vej, bør stræbe efter at reducere duplikering af debugging og den deraf følgende monteringsfejl. Så korrugeret produktionslinje så vidt muligt at følge princippet om "et rør en form" og "flerrør en form". "Et rør, en støbeform" kræver, at et rumligt flerbøjningselement kun skal have en bøjningsradius, og bøjningsvinklen og antallet af bøjningssektioner kan være vilkårlige: "Multi-rør og en støbeform" er for røret i samme diameterspecifikation, i håb om at designe den samme bøjningsradius, som kan bruge den samme bøjningsform til at bøje rør af forskellige former, og kun behøver at justere indstillingsproceduren for bøjningsvinkel, uden at ændre bøjningsformen, i værktøjsforberedelsen kan også reducere antallet af anvendte bøjningsforme markant. For at gøre fuld brug af CNC-rørbukkerens hjælpefunktioner bør hjælpefunktionerne i CNC-rørbukkeren bruges fuldt ud for at få disse hjælpefunktioner til at spille en målrettet rolle og forbedre bøjningskvaliteten.

Bøjning, for eksempel, en vis dårlig formbarhed af tyndvæggede rør bøjning udad sidevæg udtynding selv revner bliver den primære bøjning, så kan passende bruges CNC rør bøjning af halen eller trykforøger funktion, bølgepap produktionslinje Rimelig justering hastighed boost eller booster afstand for at reducere den ydre konvekse sidevægs udtynding, for at undgå revner: Til bøjning af tykvægsrør kan der forekomme indre konkave siderynker, når det tomme stykke position skal justeres korrekt, og overfladeformen kan også reducere hastighedsforøgelse eller booster afstand for at opnå booster bøjning og reducere eller bøjning indre konkave sidevægsfortykkelse eller for meget rynke 22,5 indførelse af speciel rørbøjningsproces på grund af den traditionelle proces er vanskeligt at realisere en speciel form og kvalitetskravet til rørbøjningsformning, forskellig fra traditionel teknologi er der udviklet nye bukkemetoder, samt nogle specielle bukkemetoder til at opnå rørbukning ved specielle bukkematricer, som under ét kaldes speciel bukketeknologi.

Blandt dem, hovedsageligt inklusiv bøjning af forme, bøjning med roterende trækkraft, bøjning af rør før omvendt deformation, bøjning af rørkerner og bøjning af tyndvæggede rør med stor diameter 1. Albuen er en vigtig del, der bruges til rørledningsforbindelse, og dens to ender er ikke med lige rørsektion, men en hel buet form. Bøjningsdeformationsprocessen for albuen er grundlæggende den samme som den almindelige albue, men fordi de to ender er ubegrænsede, er materialestrømsforskydningen relativt stor i bøjningsprocessen, hvilket tages i betragtning, når røremnet blankes. Efter at bøjningen er lavet i form, skal de to ender desuden ofte behandles ordentligt, så nogle gange bør den efterfølgende forarbejdningstillæg afsættes på forhånd. Under normale omstændigheder, når den oprindelige ydre diameter af bølgepapproduktionslinjen er D4, vægtykkelsen er 4 og det oprindelige lags bøjningsradius er R0, er det nødvendigt at estimere den tangentielle længde 4 og L af den konkave side og den konvekse side. side af bøjningen, og skær derefter de to ender af røremnet ud af isoslope-rillen. Bøjningsformen af ​​albuen og flowdeformationsprocessen af ​​rørvægsmaterialet under bøjning har en vis særegenhed. Alt efter albuens form og størrelse kan en række metoder bruges til at bøje albuen. Generelt fremstilles mellemstore og små albuer normalt ved at bruge forme til bøjning eller kerneskubbebøjning, mens store og ekstra store albuer ofte skal dannes efter bukning af plader i flere sektioner. Albuebøjning kan udføres på en pressemaskine med en speciel matrice, som er opdelt i koldpresning eller varmpresning. De to bukkemetoder er grundlæggende ens, og forskellen ligger i, om røremnet opvarmes under bukning.